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如何實現微量噴塗的噴塗工藝✘✘╃?
點選次數│·₪╃:140 釋出時間│·₪╃:2022-03-29
  為了實現微量噴塗工藝◕·☁,需要在採購脫膜劑·│☁·、噴塗裝置及噴塗技術方面進行投入₪↟•│。由於必須對脫膜劑進行精細計量◕·☁,所以需要使用微量噴塗噴嘴◕·☁,這一噴嘴能夠可靠地對脫膜劑進行精細計量₪↟•│。
  噴嘴既能噴塗水性◕·☁,也能噴塗油性的脫膜劑濃縮液₪↟•│。根據容積的不同◕·☁,噴嘴每個週期內能噴塗0◕·☁,043ml至0◕·☁,119ml₪↟•│。噴塗量可以透過噴嘴螺絲進行調節₪↟•│。最大噴塗量為0◕·☁,076ml的微量噴塗噴嘴DD1/76◕·☁,每一轉計量為0◕·☁,0127ml₪↟•│。噴嘴被加工成標準件₪↟•│。透過可替換噴嘴套口◕·☁,噴塗模式可以調整為與各個使用區域相配合₪↟•│。噴嘴所需控制壓力為3-6bar◕·☁,最大塗化空氣壓力可以保持在約10bar的狀態₪↟•│。
  這裡所介紹的噴嘴為“外部混合噴嘴”◕·☁,其工作原理如下│·₪╃:
  微量噴塗需要區分吹送空氣和控制空氣◕·☁,在初始位置時不對它們施加壓力₪↟•│。現在將控制空氣的壓力調節到約3-6bar◕·☁,由此閉合活塞被開啟₪↟•│。然後將脫膜劑分配所需的吹送空氣的壓力調節到10bar₪↟•│。透過開啟閉合活塞◕·☁,脫膜劑流經導管◕·☁,在噴嘴出口位置與吹送空氣混合₪↟•│。這樣脫膜劑被運送到模具表面₪↟•│。噴塗和送風后◕·☁,壓力降為基礎水平◕·☁,閉合活塞關閉₪↟•│。
  系統特點│·₪╃:
  1.小型·│☁·、中型·│☁·、及大型自動化平臺◕·☁,滿足不同產線的需求;
  2.平臺系統採用高精密伺服驅動◕·☁,帶CCD視覺檢測裝置◕·☁,自動化檢測定位;
  3.高精密陶瓷泵◕·☁,藍寶石等級◕·☁,耐磨損◕·☁,無汙染;
  4.特製Sonicair精密噴嘴;
  5.微量噴塗◕·☁,從ul級到nl級;
  6.霧化效果│·₪╃:精細◕·☁,均勻◕·☁,5-50um大小的流體霧化;
  7.高精度◕·☁,最高可達0.5%CV的精度;
  8.免維護設計◕·☁,穩定可靠;
  9.高效率·│☁·、高產出◕·☁,為客戶帶來更大的價值;
  10.成功案例◕·☁,跨國公司廣泛採用;
  11.微量噴塗適用於預灌裝式注射器◕·☁,預充式注射器◕·☁,及其他要求微量高精密噴塗的應用₪↟•│。
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